Wat zijn de functionele kenmerken en het metingsprincipe van trektestmachine?

Als testmateriaal wijd in diverse industrieën wordt gebruikt, wordt de trekmachine gebruikt om de mechanische eigenschappen van diverse metalen, non-metals en samengestelde materialen te testen en te analyseren dat. De trekmachine gebruikt een miniatuur servomotor van gelijkstroom als krachtbron. De spaandermicrocomputer toont de testgegevens en de teststatus in realtime, en de controle van het testproces wordt gerealiseerd door de automatische controle van de single-chip microcomputer, die de maximumtestwaarde, breukwaarde en andere gegevens van het geteste materiaal kan automatisch berekenen. Daarna, zal ik de functionele kenmerken van trekkracht en zijn metingsprincipe introduceren.

hij hoofdfuncties van de trekmachine is: 1. Automatisch zal het einde, na de steekproefonderbrekingen, de bewegende straal automatisch ophouden; 2. De automatische kaliberbepaling, het systeem kan de kaliberbepaling van de nauwkeurigheid van de aanwijzing automatisch realiseren; 3. De procestotstandbrenging, het testproces, de meting, de vertoning, enz. allen worden gerealiseerd door enige spaandermicrocomputer; 4. Grensbescherming, met twee mate van programmacontrole en mechanische grensbescherming; 5. De overbelastingsbescherming, wanneer de lading 3-5% van de maximumwaarde van elk toestel overschrijdt, zal het automatisch ophouden. De kenmerken van de trekmachine: De ingevoerde foto-elektrische codeur wordt gebruikt voor verplaatsingsmeting, en het controlemechanisme keurt ingebedde single-chip microcomputerstructuur, ingebouwde krachtige meting en controlesoftware goed, en integreert meting, controle, berekening, en opslagfuncties. Met automatische berekening van spanning, verlenging (vereiste extensometer), treksterkte, modulus van elasticiteit, automatische statistische resultaten; de automatische opname van het maximumpunt, breekpunt, specificeerde puntkracht of verlenging; gebruikend een computer voor het testen van Dynamische vertoning van proces en testkromme, en gegevens - verwerking. Na de test, kan de kromme door de module van de grafiekverwerking worden vergroot en worden opnieuw geanalyseerd en worden uitgegeven, en de rapporten kunnen worden gedrukt.

De productprestaties bereiken het internationale geavanceerde niveau. Het het meten principe van de trekmachine: 1. De krachtwaarde van de trek het testen machine wordt gemeten door de krachtsensor, de versterker en de gegevens - verwerkingssysteem. Het is geweten van de gegevenswerktuigkundigen dat onder het gebouw van kleine misvorming, de spanning ε van een elastisch element op een bepaald die punt aan de kracht door het elastische element wordt ervaren evenredig is, en ook evenredig aan de elastische misvorming. Neem als voorbeeld de s-Type het testen machinesensor. Wanneer de sensor met als inhoud van de trekkracht P wordt onderworpen, is de spanningsmaat in bijlage aan de oppervlakte van het elastische element. Aangezien de spanning van het elastische element aan de grootte van de externe kracht P evenredig is, wordt de spanningsmaat verbonden met de metingskring, kunt u zijn outputvoltage meten, en dan de grootte van de kracht meten. 2. De misvormingsmeting wordt gemeten door de installatie van de misvormingsmeting, die wordt gebruikt om de misvorming van de steekproef tijdens het experiment te meten. Er zijn twee klemmen op de installatie, die worden verbonden aan de foto-elektrische die codeur op de bovenkant van de metingsinstallatie door een reeks biografische ideeën wordt geïnstalleerd. Wanneer het interval tussen de twee klemmenveranderingen, het de schacht van de foto-elektrische codeur om drijft te verdraaien, en de foto-elektrische codeur zal het apparaat de output van het impulssignaal hebben. Dan behandelt de bewerker dit signaal, en de misvorming van de steekproef kan worden verkregen. 3. De meting van straalverplaatsing is ruwweg hetzelfde als de misvormingsmeting. De verplaatsing van de straal wordt verkregen door het aantal outputimpulsen van de foto-elektrische codeur te meten.