Quelles sont les conditions pour le déballage et l'installation de la machine d'essai de compression ?
La machine d'essai de compression est un produit qui relie la technologie électronique moderne et la technologie de transmission mécanique. C'est un instrument de essai fin à grande échelle qui développe entièrement l'expertise respective de l'electromechanics. Il peut exécuter des expériences fonctionnelles multiples telles que l'étirage, le rétrécissement, et le recourbement sur de divers matériaux. Il a les caractéristiques de la limitation large de mesure, de grande précision, et l'opération rapide. La tâche est fiable et l'efficacité est haute, et les données expérimentales peuvent être montrées, enregistrées et imprimées à temps. La machine d'essai de compression se compose de système de mesure, de système d'entraînement, de système de contrôle, et d'ordinateur. Ci-dessous, renseignons-nous sur la méthode correcte de déballer la machine d'essai déroulante de force et les détails d'installation de l'équipement.
Quelle est la méthode correcte de déballer la machine d'essai de compression et ses détails d'installation ?
1. La méthode correcte de déballer la machine d'essai de compression : Inutile de dire combien important la tension est, la machine ne fonctionnera pas sans elle. Vérifiez si la tension d'alimentation électrique est AC220V, la différence de tension n'est pas moins de ±5% de la tension standard, et le cordon de secteur doit être fondu.
2. Le niveau de la machine d'essai de compression a été dit plusieurs fois. L'équilibre de la machine d'essai de tension et l'équilibre pendant l'installation sont très importants. Si elle est déséquilibrée, elle causera facilement l'usage prématuré des pièces et des erreurs de données mécaniques. Par conséquent, la machine d'essai de tension devrait être placée sur un endroit de niveau pour trouver le niveau après ouverture de la boîte.
3. La boîte de empaquetage de la machine d'essai de tension est généralement boîte en bois ou contreplaqué multicouche (principalement utilisé pour l'exportation). Avant d'ouvrir la boîte, attention de salaire à la direction de la flèche pour voir clairement en haut et en bas. Après ouverture de la boîte, regard à la peinture de jet de la machine d'essai de tension pour voir s'il y a des problèmes qui peuvent être vus par les yeux.
En second lieu, les détails d'installation de la machine d'essai de tension
1. La machine d'essai de tension doit être installée dans une salle propre, sèche, sans vibration, et la température d'intérieur est entre 20 degrés et 10 degrés. En même temps, l'essai de pliage de poutre doit être fait. Un extensomètre peut également être utilisé pendant l'essai ; À ce moment-là, assez d'espace doit être laissé autour de l'équipement. Le principal organisme et le dynamomètre de l'équipement devraient être installés sur le béton, et la taille de la base devrait être basée sur la forme et les règles du plan de base, laissant les trous pour les vis d'ancre et les tiges de vis de mâchoire inférieure et d'autres tuyaux d'installation de fil à installer.
2. Le plan supérieur de la base doit être très plat. Vous devez employer un niveau en alignant. Quand la base est sèche, la machine d'essai peut être installée. Après le principal organisme et le dynamomètre sont transportés au béton, les conditions sont basés sur l'aspect. Ajustez avec le plan de base, et assurez la distance et la direction entre le principal organisme et le dynamomètre pendant l'ajustement.
3. Quand la machine d'essai de tension est installée, vous pouvez également employer quelques petits morceaux de fer pour s'insérer sous le principal organisme et le dynamomètre et puis pour l'aligner. Le principal organisme peut être mesuré à la verticale deux et aux positions horizontales sur les deux colonnes à différentes positions pendant l'alignement initial. , Puis vous pouvez employer un niveau carré pour vous pencher contre la verticale et les positions horizontales de la surface externe du cylindre de corriger la rectitude à plomb de l'équipement.
4. Après que le calibrage initial d'exactitude de l'équipement, la première intervention devrait être arrêté après avoir relié l'oléoduc, l'alimentation d'énergie et le remplissage d'huile. Si la première intervention est relativement lisse, arrêtez le calibrage d'exactitude de l'équipement. En alignant, vous devez utiliser un instrument carré de degré pour se pencher sur la plate-forme de travail, alignez le plumbness du cylindre, pour ajuster ou augmenter ou diminuer la cale sous la base, et commandez l'erreur dans une certaine marge.
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