Yangına Dayanıklılık Test fırını, BS476 bölüm 20 ve 22'ye (dikey/yatay), GB9978-2008 standardına atıfta bulunur ve tanımlanmış ısıtma ve basınç koşullarına maruz kaldığında bina inşaatının bir elemanının bir örneğinin davranışını değerlendirmek için kullanılır.Yöntem, yük taşıma kapasitesi, yangını koruma (bütünlük) ve ısıl geçirgenlik (yalıtım) fonksiyonlarının değerlendirilebileceği kriterleri belirleyerek, bir elemanın yüksek sıcaklıklara maruz kalmaya dayanma yeteneğinin nicelikselleştirilmesi için bir araç sağlar.

Yapı elemanlarının yangına dayanıklılığının belirlenmesi için elemanların temsili bir numunesi laboratuvar testine tabi tutulur.

1. Yangına Dayanım Testi Standardı:

BS476-20: İnşaat malzemeleri ve yapıları üzerinde Yangın Testleri - Bölüm 20. İnşaat elemanlarının yangına dayanıklılığının belirlenmesi için test yöntemi (Genel prensipler)

BS476-22: Yapı malzemeleri ve yapıları üzerinde yangın testleri-Bölüm 22: Yapının yük taşımayan elemanlarının yangına dayanıklılığının belirlenmesi için yöntem

GB/T9978.1-2008: Yangına dayanıklılık testleri-Bina inşaatının unsurları-Bölüm 1: Genel gereksinimler

2. Yangına Dayanım Testi Test Fonksiyonu:

Yüksek sıcaklık ve basınç koşullarına maruz kalan numune, belirtilen süre içerisinde test numuneleri ağırlık, bütünlük ve izolasyon taşır.

3. Yangına Dayanıklılık Testi Koruma Sistemi

Ölçüm cihazının basınç farkı değerini ve ortam atmosferik basınç değerlerini izleyin.

Ekipman, elektrik güvenliği koruma alarmı, aşırı sıcaklık koruması ve alarm fonksiyonu ve test patlamasının etkisiyle koruyucu kapak fonksiyonuna sahiptir.

4.Yangın Direnci Testi Örnek İş İstasyonu:

• 3 set sunuyor;
• Kullanımı kolay ve taşınması kolaydır.

Yangına Dayanım Testi Teknik Parametreler:

1. Test Fırını:

⑴ Test Fırını yapısı ve boyutu:

• Dikey fırın 3,1*3,1*1,2m(G*Y*D), en büyük numune boyutu 3*2,8m(G*Y)
• EN1363-1'e uygun
• Test fırını tuğla, çelik yapı ve yanmaz izolasyon malzemesinden yapılmıştır.

2. Gerilim Kaynağı:

AC 380V ±%10, 50Hz

3. Güç:

Test fırını ISO9705'e uygundur, çıkış gücü 300KW'dır.

4. Brülör sistemi:

⑴Gaz akışı: 0-100 m³/h

⑵ Gaz maksimum basıncı: 3000Pa

⑶ Hava akışı: 5000m³/h

⑷ Maksimum hava basıncı: 4000Pa

5. Sıcaklık kontrolünü test edin:

⑴ fırın sıcaklık kontrolü T-T0=345lg(8t+1) gereksinimini karşılar

Sıcaklık kontrol sapması:
0 dk<t≤10 dk:d≤15%
10 dk<t≤30 dk:d≤10%
t>30dk:d≤5%

⑵ Yangına Dayanıklılık test cihazı doğruluğu:

Fırın sıcaklığı: ±15°C

Numune iç sıcaklığı: ±10°C

Örnek geri tepme sıcaklığı: ±4°C

⑶ Zamanlama aralığı: 0-300 dakika, doğruluk: <±1s

6. Fırın basıncı karşılanıyor

(1) 5 dakika sonra test yapın, fırın aşağıdaki pozitif basınç koşullarını karşılamalıdır:

Bileşenler - fırında 3 m yükseklikte, numune yüzeyinden 100 mm uzaklıkta, fırın basıncı 15Pa ± 5Pa;

(2) 10 dakika sonra test yapın, fırın aşağıdaki pozitif basınç koşullarını karşılamalıdır:

Bileşenler - Fırın yüksekliğinde 3m, numune yüzeyinden 100mm, fırın basıncı 17Pa ± 3Pa.

(3) Kat kapısı numunesi, yangın yüzeyi tarafından tüm yükseklik boyunca sabit bir basınçta tutulabilmeli, mahyadaki basınç değeri 2 ± 2Pa içerisinde tutulmalı ve fırın içindeki basınç gradyanı 8 Pa olmalıdır. Metre başına;

(4) fırın basıncı ölçüm aralığı: 0-100Pa, ölçüm doğruluğu: ≤ ± 3Pa

7. Sıcaklık sensörü

Termokuplun ısıtma fırınındaki performansı, miktarı ve konumu EN16341-1 gerekliliklerini karşılamaktadır;

a) Fırın sıcaklığı ± 15 °C, çapı 1mm termokupl kullanır;

b) Numunenin geri tepme yüzey sıcaklığı ± 4 °C, çapı 0,5 mm termokupl.Termokupllu bakır levha: çap 120 mm, kalınlık 0,50 mm;

c) Zırhlı Platin Rodyum Platin S değeri termokupl doğruluk sınıfı: II seviye

d) Zırhlı nikel-krom-nikel-silikon K termokupl doğruluk sınıfı: II seviye

Gaz ve hava sistemleri

1. Gaz ve buharlaştırma ekipmanı

(1) Yanma gazı kaynağı: propan ve sıvılaştırılmış gaz, 200KG / H elektronik kontrollü gazlaştırma gazlaştırma fırını, 8-10 şişe, 4-5 kullanılır, 4-5 otomatik gaz değiştirme valfi ile donatılmış beklemededir.

(2) Gaz besleme borusu için DN48 dikişsiz çelik boru, ilgili basınç düşürme vanası, emniyet vanası vb. ile donatılmalıdır.

(3).Yanıcı gaz kaçağı alarm cihazıyla donatılmış gaz tasarruf cihazının konfigürasyonu.

Not: Yaklaşık L5000 × G4000 × H2300 boyutunda bir benzin istasyonu odası inşa etmek için laboratuvar gazı.

2. Hava kaynağı sistemi

(1) Akışı ve basıncı düzenlemek için yüksek basınçlı santrifüj fan + invertörün kullanılması;

(2) Uygun anahtarlama valfini, sürgülü valfi ve basınç göstergesini ve DN75 dikişsiz çelik boruyu yapılandırın.

Çevre koruma, yangın alarm cihazı

1. Baca gazı spreyi, çevre koruma sistemi

Beyaz metal duman egzoz borusu, ayarlanabilir santrifüj egzoz fanı, paslanmaz çelik metal ağ, toz giderme cihazı, katalitik oksidasyon cihazı, paslanmaz çelik püskürtme kabini, Pompalar ve kontrol sistemleri dahil olmak üzere duman ve toz filtrelendikten ve dış mekana boşaltıldıktan sonra püskürtme odasına baca gazı.

İşleme kapasitesi: ≥5000 m³/h, saatte baca gazı arıtımı 4000 ~ 12000 metreküp.

2. Yangın alarmı izleme sistemi (kullanıcıya ait)

Test sahasındaki sıcaklığı, baca gazını, gaz sızıntısını ve cihaz anormalliklerini izleyin.Bir anormallik meydana geldiğinde, gerçek zamanlı olarak alarm vermeli ve gaz vanasının kesilmesi gibi uygun koruyucu işlemi otomatik olarak gerçekleştirebilmelidir.

Ⅲ.Kontrol Analiz Sistemi (Yazılım Sistemi)

Test kontrol sistemi, basınç örnekleme sistemi, sıcaklık örnekleme kontrol sistemi, sinyal toplama sistemi, bilgisayar sistemi ile birlikte makul bir test ve örnekleme devresinin tasarımından oluşur.

1. Sistem güvenlik sorunu sinyalini algıladığında, acil durum güvenliğinin otomatik olarak kapatılması için sistem gerçek zamanlı olarak geri bildirimde bulunabilir.

2. Sıcaklık vericisi tarafından üretilen veya doğrudan kayıt cihazına veya bilgisayara termokupl elektrik sinyalleri, test işlemi, ortalama sıcaklık, tek nokta sıcaklığı, sızıntı miktarı kolayca görüntülenebilmelidir.

3. Test projesinin başlangıcına ulaşmak için uygun, test süreci kontrolü, test parametre ayarları, bilgisayara gönderilen sensör örneklemesi yoluyla çeşitli test verileri, bilgisayar otomatik olarak hesaplanıp işlenebilir, saklanabilir veya bir tabloya yazdırılabilir ( grafik).Yazılım, sıcaklık eğrisi programı tarafından otomatik olarak kontrol edilebilir ve fırının sıcaklığını, fırın basıncını, test sıcaklığını ve diğer verileri kaydedebilir.

4. Bilgisayar kontrol sistemi marka bilgisayarları ve 19 inç LCD monitörleri, lazer yazıcıları içeren sistem sorgulama yetenekleri sağlar.Sistem, numune numarasını ve sıcaklık eğrisini, sistemin veritabanında saklanan verileri otomatik olarak test eder;ve test numunesi numarasını, test tarihini ve diğer soruları girebilirsiniz.Standart RS-232 arayüzü veya USB arayüzü ile donatılmıştır

Ⅳ.Yangına Dayanım TestiEnstrüman ana cihazı

1. Kızılötesi ısı akısı ölçer (isteğe bağlı)

(1) Evsel ısı akısı ölçer.

(2) İşlevsel gereksinimler

Soğutma suyu sıcaklık aralığı: 10 ~ 30 °C;

Soğutma suyu akışı:> 10L / saat

Test aralığı kW/m²: 50 kW/m²

Reaksiyon süresi: <250ms (%63),

Ölçülebilir maksimum değer: aralığın %150'si

Çıkış sinyali:> 5mV Çalışma aralığında

Spektral aralık: 50.000 nm'ye kadar

Perspektif: 180 derece

Emissivite:> 0,95

2. Bütünlük ölçüm cihazı

5.5.5 GB / T9978.1-2008 gereksinimlerine uygun olarak pamuklu ped çerçevesi ve yarık ölçüm probu sağlayın.

İki boyutta yarık prob mevcuttur:

± 0,1 mm çapında 6 mm;

± 0,2 mm çapında 25 mm;

Yapı gereksinimleri:

Ped çerçevesi ve boşluk ölçüm probu, yalıtımlı sap uzunluğuna sahip silindirik paslanmaz çelik çubuklardır.