Lò thử nghiệm khả năng chống cháy đề cập đến tiêu chuẩn BS476 phần 20 và 22 (dọc / ngang), GB9978-2008, nhằm đánh giá hành vi của mẫu vật của một bộ phận của công trình xây dựng khi chịu các điều kiện nhiệt độ và áp suất xác định.Phương pháp này cung cấp phương tiện định lượng khả năng của một phần tử chịu được tiếp xúc với nhiệt độ cao, bằng cách thiết lập các tiêu chí theo đó khả năng chịu tải, khả năng ngăn cháy (tính toàn vẹn) và chức năng truyền nhiệt (cách nhiệt) có thể được đánh giá.

Một mẫu đại diện của các phần tử được đem đi thử nghiệm trong phòng để xác định khả năng chống cháy của các phần tử xây dựng.

1.Tiêu chuẩn kiểm tra khả năng chống cháy:

BS476-20: Thử cháy vật liệu và kết cấu xây dựng - Phần 20. Phương pháp thử xác định khả năng chống cháy của các bộ phận xây dựng (Nguyên tắc chung)

BS476-22: Thử cháy vật liệu và kết cấu xây dựng-Phần 22: Phương pháp xác định khả năng chịu lửa của các bộ phận không chịu tải trong công trình

GB/T9978.1-2008: Thử nghiệm khả năng chống cháy-Các yếu tố xây dựng công trình-Phần 1: Yêu cầu chung

2. Chức năng kiểm tra khả năng chống cháy:

Mẫu tiếp xúc với điều kiện nhiệt độ và áp suất cao, mẫu thử nghiệm trong thời gian quy định mang trọng lượng, tính toàn vẹn và cách nhiệt.

3. Hệ thống bảo vệ kiểm tra khả năng chống cháy

Giám sát giá trị chênh lệch áp suất của thiết bị đo và giá trị áp suất khí quyển xung quanh.

Thiết bị có chức năng báo động bảo vệ an toàn điện, bảo vệ quá nhiệt và chức năng báo động, vỏ bảo vệ chịu tác động của vụ nổ thử nghiệm.

4. Trạm làm việc mẫu thử nghiệm khả năng chống cháy:

• Nó cung cấp 3 bộ;
• Thật dễ dàng để hoạt động và thuận tiện để di chuyển.

Thông số kỹ thuật kiểm tra khả năng chống cháy:

1. Lò thử nghiệm:

⑴ Cấu trúc và kích thước lò thử nghiệm:

• Lò đứng 3,1*3,1*1,2m(W*H*D), cỡ mẫu lớn nhất 3*2.8m(W*H)
• Tuân thủ EN1363-1
• Lò thử nghiệm được làm bằng gạch, kết cấu thép và vật liệu cách nhiệt chống cháy.

2. Cung cấp điện áp:

AC 380V ±10%, 50Hz

3. Quyền lực:

Lò thử nghiệm tuân thủ ISO9705, công suất đầu ra là 300KW.

4. Hệ thống đầu đốt:

⑴Lưu lượng khí: 0-100 m³/h

⑵ Áp suất khí tối đa: 3000Pa

⑶ Lưu lượng không khí: 5000m³/h

⑷ Áp suất tối đa của không khí: 4000Pa

5. Kiểm tra kiểm soát nhiệt độ:

⑴ Kiểm soát nhiệt độ lò đáp ứng yêu cầu T-T0=345lg(8t+1)

Độ lệch kiểm soát nhiệt độ:
0 phút<t<10phút:d<15％
10 phút<t<30phút:d<10％
t>30 phút:d<5％

⑵ Độ chính xác của thiết bị kiểm tra khả năng chống cháy:

Nhiệt độ lò: ± 15oC

Nhiệt độ bên trong mẫu: ± 10oC

Nhiệt độ phản ứng mẫu: ±4oC

⑶ Phạm vi thời gian: 0-300 phút, độ chính xác: <±1s

6. Áp suất lò đáp ứng

(1) Kiểm tra sau 5 phút, lò phải đáp ứng các điều kiện áp suất dương sau:

Linh kiện - trong lò cao 3m, cách bề mặt mẫu 100mm, áp suất lò 15Pa ± 5Pa;

(2) Kiểm tra sau 10 phút, lò phải đáp ứng các điều kiện áp suất dương sau:

Linh kiện - Chiều cao lò 3m, cách bề mặt mẫu 100mm, áp suất lò 17Pa ± 3Pa.

(3) Mẫu cửa tầng có thể được giữ ở áp suất không đổi trên toàn bộ chiều cao của bề mặt đám cháy, giá trị áp suất tại sườn núi phải được giữ trong khoảng 2 ± 2Pa và gradient áp suất bên trong lò phải là 8 Pa Mỗi mét;

(4) Phạm vi đo áp suất lò: 0-100Pa, độ chính xác đo: ≤ ± 3Pa

7. Cảm biến nhiệt độ

Hiệu suất, số lượng và vị trí của cặp nhiệt điện trong lò sưởi đáp ứng các yêu cầu của EN16341-1;

a) Nhiệt độ lò ± 15oC, sử dụng cặp nhiệt điện đường kính 1mm;

b) Nhiệt độ bề mặt cháy ngược của mẫu thử ± 4oC, cặp nhiệt điện đường kính 0,5mm.Tấm đồng có cặp nhiệt điện: đường kính 120mm, độ dày 0,50mm;

c) Cấp độ chính xác của cặp nhiệt điện giá trị S Platinum Rhodium Platinum: cấp II

d) Cấp độ chính xác của cặp nhiệt điện K niken-crom-niken-silicon: cấp II

Hệ thống khí và không khí

1. Thiết bị khí và hóa hơi

(1) Nguồn khí đốt: propan và khí hóa lỏng, lò khí hóa điều khiển điện tử 200kg / H, 8-10 chai, 4-5 được sử dụng, 4-5 ở chế độ chờ, được trang bị van chuyển khí tự động.

(2) Ống thép liền mạch DN48 dùng cho đường ống cấp khí phải được trang bị van giảm áp, van an toàn tương ứng, v.v.

(3).Cấu hình thiết bị tiết kiệm gas, được trang bị thiết bị báo động rò rỉ gas dễ cháy.

Lưu ý: Phòng thí nghiệm gas xây dựng phòng trạm xăng, kích thước khoảng L5000×W4000×H2300.

2. Hệ thống nguồn khí

(1) Sử dụng quạt ly tâm cao áp + biến tần để điều chỉnh lưu lượng và áp suất;

(2) Cấu hình van chuyển mạch, van cổng và đồng hồ đo áp suất và ống thép liền mạch DN75 phù hợp.

Bảo vệ môi trường, thiết bị báo cháy

1. Hệ thống phun khí thải, bảo vệ môi trường

Khí thải vào buồng phun sau khi khói bụi được lọc và thải ra ngoài trời, bao gồm ống xả khói kim loại màu trắng, quạt hút ly tâm điều chỉnh, lưới kim loại inox, thiết bị loại bỏ bụi, thiết bị oxy hóa xúc tác, buồng phun inox, máy bơm và hệ thống điều khiển.

Công suất xử lý: ≥5000 m³/h, xử lý khí thải mỗi giờ 4000 ~ 12000 mét khối.

2. Hệ thống giám sát báo cháy (do người dùng sở hữu)

Theo dõi nhiệt độ, khí thải, rò rỉ khí và các bất thường của thiết bị tại địa điểm thử nghiệm.Khi xảy ra sự bất thường, nó sẽ báo động theo thời gian thực và có thể tự động thực hiện thao tác bảo vệ thích hợp, chẳng hạn như cắt van gas.

Ⅲ.Hệ thống phân tích điều khiển (Hệ thống phần mềm)

Hệ thống điều khiển thử nghiệm bao gồm hệ thống lấy mẫu áp suất, hệ thống điều khiển lấy mẫu nhiệt độ, hệ thống thu tín hiệu, hệ thống máy tính cùng với việc thiết kế mạch thử nghiệm và lấy mẫu hợp lý.

1. Khi hệ thống phát hiện tín hiệu của sự cố an toàn, hệ thống có thể được phản hồi theo thời gian thực để tự động tắt an toàn khẩn cấp.

2. Các tín hiệu điện cặp nhiệt điện được tạo ra bởi bộ truyền nhiệt độ hoặc trực tiếp đến máy ghi hoặc máy tính, quá trình kiểm tra, nhiệt độ trung bình, nhiệt độ một điểm, lượng rò rỉ phải có thể hiển thị dễ dàng.

3. Thuận tiện để đạt được sự khởi đầu của dự án thử nghiệm, kiểm soát quá trình thử nghiệm, cài đặt thông số thử nghiệm, nhiều loại dữ liệu thử nghiệm khác nhau thông qua lấy mẫu cảm biến được gửi đến máy tính, máy tính tự động tính toán và xử lý có thể được lưu trữ hoặc in thành bảng ( đồ thị).Phần mềm có thể được điều khiển tự động bằng chương trình đường cong nhiệt độ và ghi lại nhiệt độ của lò, áp suất lò, nhiệt độ thử nghiệm và các dữ liệu khác.

4. Hệ thống điều khiển máy tính, bao gồm các loại máy tính nhãn hiệu và màn hình LCD 19 inch, máy in laser, hệ thống cung cấp khả năng truy vấn.Hệ thống tự động kiểm tra số lượng mẫu và đường cong nhiệt độ, dữ liệu được lưu trữ trong cơ sở dữ liệu của hệ thống;và có thể nhập số mẫu thử, ngày thử và các yêu cầu khác.Được trang bị giao diện RS-232 tiêu chuẩn hoặc giao diện USB

Ⅳ.Kiểm tra khả năng chống cháyThiết bị chính của nhạc cụ

1. Máy đo thông lượng nhiệt hồng ngoại (tùy chọn)

(1) Máy đo thông lượng nhiệt sinh hoạt.

(2) Yêu cầu chức năng

Phạm vi nhiệt độ nước làm mát: 10 ~ 30oC;

Lưu lượng nước làm mát: >10L/giờ

Dải thử nghiệm kW/m2: 50 kW/m2

Thời gian phản ứng: <250ms (63%),

Giá trị đo được tối đa: 150% phạm vi

Tín hiệu đầu ra:> 5mV Ở phạm vi làm việc

Dải quang phổ: lên tới 50.000nm

Phối cảnh: 180 độ

Độ phát xạ:> 0,95

2. Dụng cụ đo tính toàn vẹn

Cung cấp đầu dò đo khung và khe bông, phù hợp với yêu cầu 5,5,5 GB / T9978.1-2008.

Có sẵn hai kích cỡ của đầu dò khe:

± 0,1mm đường kính 6 mm;

± 0,2 mm đường kính 25 mm;

Yêu cầu về cấu trúc của nó:

Khung đệm và đầu dò đo khe hở là các thanh thép không gỉ hình trụ có chiều dài tay cầm cách điện.