Tungku Uji Tahan Api mengacu pada BS476 bagian 20 dan 22 (vertikal/horizontal), standar GB9978-2008, untuk menilai perilaku spesimen elemen konstruksi bangunan ketika mengalami kondisi pemanasan dan tekanan tertentu.Metode ini memberikan cara untuk mengukur kemampuan suatu elemen untuk menahan paparan suhu tinggi, dengan menetapkan kriteria yang dapat digunakan untuk menilai kapasitas penahan beban, fungsi penahan api (integritas) dan transmisi termal (isolasi).

Sampel elemen yang representatif akan diuji di laboratorium untuk menentukan ketahanan api elemen konstruksi.

1. Standar Uji Tahan Api:

BS476-20: Uji Kebakaran pada Bahan dan Struktur Bangunan – Bagian 20. Metode pengujian penentuan ketahanan api elemen konstruksi (Prinsip Umum)

BS476-22: Uji kebakaran pada bahan dan struktur bangunan - Bagian 22: Metode penentuan ketahanan api elemen konstruksi yang tidak menahan beban

GB/T9978.1-2008: Uji ketahanan api-Elemen konstruksi bangunan-Bagian 1: Persyaratan umum

2. Fungsi Uji Uji Tahan Api:

Sampel terkena kondisi suhu dan tekanan tinggi, sampel uji dalam waktu yang ditentukan memiliki berat, integritas dan isolasi.

3. Sistem Perlindungan Uji Tahan Api

Pantau nilai perbedaan tekanan alat ukur dan nilai tekanan atmosfer sekitar.

Peralatan tersebut memiliki fungsi alarm perlindungan keselamatan listrik, perlindungan suhu berlebih dan fungsi alarm, serta penutup pelindung terhadap dampak ledakan uji.

4. Stasiun Kerja Sampel Uji Tahan Api:

• Ini menawarkan 3 set;
• Mudah dioperasikan dan nyaman untuk dipindahkan.

Parameter Teknis Uji Tahan Api:

1. Tungku Uji:

⑴ Struktur dan ukuran Tungku Uji:

• Tungku vertikal 3,1*3,1*1,2m(W*H*D), ukuran sampel terbesar 3*2,8m(W*H)
• Mematuhi EN1363-1
• Tungku uji terbuat dari batu bata, struktur baja dan bahan insulasi tahan api.

2. Pasokan Tegangan:

AC 380V ±10%, 50Hz

3. Kekuatan:

Tungku uji mematuhi ISO9705, daya keluaran 300KW.

4. Sistem pembakar:

⑴Aliran gas: 0-100 m³/jam

⑵ Tekanan maksimal gas: 3000Pa

⑶ Aliran udara: 5000m³/jam

⑷ Tekanan udara maksimal: 4000Pa

5. Uji kontrol suhu:

⑴ kontrol suhu tungku memenuhi kebutuhan T-T0=345lg(8t+1)

Penyimpangan kontrol suhu:
0 menit<t≤10 menit:d≤15％
10 menit<t≤30 menit:h≤10％
t>30 menit:h≤5％

⑵ Akurasi perangkat pengujian Tahan Api:

Suhu tungku: ±15℃

Contoh suhu di dalam: ±10℃

Contoh suhu serangan balik: ±4℃

⑶ Rentang waktu: 0-300 menit, akurasi: <±1 detik

6. Tekanan tungku bertemu

(1) Pengujian setelah 5 menit, tungku harus memenuhi kondisi tekanan positif berikut:

Komponen - dalam tungku setinggi 3m, 100mm dari permukaan spesimen, tekanan tungku 15Pa ± 5Pa;

(2) Pengujian setelah 10 menit, tungku harus memenuhi kondisi tekanan positif berikut:

Komponen - tinggi tungku 3m, 100mm dari permukaan spesimen, tekanan tungku 17Pa ± 3Pa.

(3) Sampel pintu pendaratan dapat dijaga pada tekanan konstan di seluruh ketinggian permukaan api, nilai tekanan di punggung bukit harus dijaga dalam 2 ± 2Pa, dan gradien tekanan di dalam tungku harus 8 Pa per meter;

(4) rentang pengukuran tekanan tungku: 0-100Pa, akurasi pengukuran: ≤ ± 3Pa

7. Sensor suhu

Kinerja, kuantitas dan lokasi termokopel dalam tungku pemanas memenuhi persyaratan EN16341-1;

a) Suhu tungku ± 15 ℃, mengadopsi termokopel berdiameter 1mm;

b) Spesimen menjadi bumerang suhu permukaan ± 4 ℃, diameter termokopel 0,5 mm.Pelat tembaga dengan termokopel: diameter 120mm, ketebalan 0,50mm;

c) Kelas akurasi termokopel nilai S Platinum Rhodium Platinum Lapis Baja: tingkat II

d) Kelas akurasi termokopel nikel-kromium-nikel-silikon K lapis baja: tingkat II

Sistem gas dan udara

1. Peralatan gas dan penguapan

(1) Sumber gas pembakaran: propana dan gas cair, tungku gasifikasi gasifikasi 200KG / H yang dikontrol secara elektronik, 8-10 botol, 4-5 digunakan, 4-5 siaga, yang dilengkapi dengan katup pengalih gas otomatis.

(2) Pipa baja seamless DN48 untuk pipa pasokan gas harus dilengkapi dengan katup pengurang tekanan, katup pengaman, dan sebagainya.

(3).Konfigurasi perangkat penghemat gas, dilengkapi dengan perangkat alarm kebocoran gas yang mudah terbakar.

Catatan: Laboratorium gas untuk membangun ruangan SPBU, ukuran sekitar L5000 × W4000 × H2300.

2. Sistem sumber udara

(1) Menggunakan kipas sentrifugal + inverter bertekanan tinggi untuk mengatur aliran dan tekanan;

(2) Konfigurasikan katup pengalih, katup gerbang, dan pengukur tekanan yang sesuai, serta pipa baja seamless DN75.

Perlindungan lingkungan, perangkat alarm kebakaran

1. Semprotan gas buang, sistem perlindungan lingkungan

Gas buang ke dalam ruang semprot setelah asap dan debu disaring dan dibuang ke luar ruangan, termasuk pipa knalpot asap logam putih, kipas angin sentrifugal yang dapat disesuaikan, jaring logam baja tahan karat, perangkat penghapus debu, perangkat oksidasi katalitik, bilik semprotan baja tahan karat, Pompa dan sistem kontrol.

Kapasitas pemrosesan: ≥5000 m³/ jam, pengolahan gas buang per jam 4000 ~ 12000 meter kubik.

2. Sistem pemantauan alarm kebakaran (milik pengguna)

Pantau suhu, gas buang, kebocoran gas, dan kelainan perangkat di lokasi pengujian.Begitu terjadi kelainan, sistem akan memberikan peringatan secara real-time dan dapat melakukan operasi perlindungan yang sesuai secara otomatis, seperti memutus katup gas.

Ⅲ.Sistem Analisis Pengendalian (Sistem Perangkat Lunak)

Sistem kontrol pengujian terdiri dari sistem pengambilan sampel tekanan, sistem kontrol pengambilan sampel suhu, sistem akuisisi sinyal, sistem komputer, serta desain rangkaian pengujian dan pengambilan sampel yang masuk akal.

1. Ketika sistem mendeteksi sinyal masalah keselamatan, sistem dapat diumpankan kembali secara real time untuk mematikan keselamatan darurat secara otomatis.

2. Sinyal listrik termokopel dihasilkan oleh pemancar suhu atau langsung ke perekam atau komputer, proses pengujian, suhu rata-rata, suhu titik tunggal, jumlah kebocoran harus dapat dengan mudah ditampilkan.

3. Nyaman untuk mencapai awal proyek pengujian, kontrol proses pengujian, pengaturan parameter pengujian, berbagai jenis data pengujian melalui pengambilan sampel sensor yang dikirim ke komputer, komputer secara otomatis menghitung dan memproses dapat disimpan atau dicetak ke dalam tabel ( grafik).Perangkat lunak dapat dikontrol secara otomatis oleh program kurva suhu, dan mencatat kembali suhu tungku, tekanan tungku, suhu pengujian, dan data lainnya.

4. Sistem kendali komputer, termasuk merek komputer dan monitor LCD 19 inci, printer laser, sistem ini menyediakan kemampuan query.Sistem secara otomatis menguji nomor sampel dan kurva suhu, data yang disimpan dalam database sistem;dan dapat memasukkan nomor sampel tes, tanggal tes dan pertanyaan lainnya.Dilengkapi dengan antarmuka RS-232 standar atau antarmuka USB

Ⅳ.Uji Tahan ApiPerangkat utama instrumen

1. Pengukur fluks panas inframerah (opsional)

(1) Pengukur fluks panas domestik.

(2) Persyaratan fungsional

Kisaran suhu air pendingin: 10 ~ 30 ℃;

Aliran air pendingin:> 10L/jam

Rentang pengujian kW / m²: 50 kW / m²

Waktu reaksi: <250ms (63%),

Nilai terukur maksimum: 150% dari rentang

Sinyal keluaran:> 5mV Pada rentang kerja

Rentang spektral: hingga 50.000nm

Perspektif: 180 derajat

Emisivitas:> 0,95

2. Alat ukur integritas

Menyediakan bingkai kapas dan probe pengukuran celah, sesuai dengan persyaratan 5,5.5 GB / T9978.1-2008.

Tersedia dalam dua ukuran probe celah:

± 0,1 mm diameter 6 mm;

± 0,2 mm diameter 25 mm;

Persyaratan strukturnya:

Rangka bantalan dan probe pengukuran celah adalah batang baja tahan karat berbentuk silinder dengan pegangan berinsulasi panjang.